彩色水泥自流平施工流程及性能指标
1、基层水泥地面应坚硬、平整、无裂缝、干燥、洁净、无油污和蜡、腻子、漆料、泥浆残渣等有碍接着杂质物质，不符合上述条件应预先处理。其他材质地面请咨询我们。
2、一般混凝土和水泥砂浆基面用ZY619水性界面剂以1：3加水稀释搅匀后无遗漏涂布打底，待触干时即可商用自流平浇置施工；若基面孔隙或吸水量过大则需二次ZY619涂布；若基面密实光滑（如机械镘整后混凝土面、水磨石、瓷砖等）则ZY619以1：0.5加水稀释搅匀打底。
3、ZY619干固后应滚涂180无溶剂（以1：1加水稀释搅匀）并同时均匀撒布60目~80目的石英砂，以增强彩色自流平水泥对地面的抓附力。180干固后可吸取或扫除多余石英砂即可浇注彩色自流平水泥。
4、每包25㎏彩色自流平水泥须以1：5.3L加水的比例施工，加水不应过量（如用500g色浆包染色则以1：4.7~4.8比例加水）：
1）搅拌桶内先加5.3L洁净冷水，将彩色自流平水慢慢倒入并用专用搅拌机高速搅拌5分钟至细柔无结块浆状流体停机，即可浇注于基面。用色浆包染色则应先将色浆倒入水中搅拌均匀，再将彩色自流平水泥慢慢倒入并同上述方法搅拌施工。
2）用专用刮尺或镘刀对浆体摊推整平，厚度约为5~6㎜。浆体可操作时间应<30分钟（温度愈高操作时间会相应缩短）。施工地面温度应>10℃。大面积则以20~40公升每分钟流量增压泵送，停机30分钟以上则需清洗设备，以便重新给料。
3）浇注彩色自流平水泥经8~12小时干固后即可进行下道施工。如有过快风干状态或有延误施工超48小时则应覆盖保护，以防损坏污染。
4）彩色自流平水泥地坪以1：0.5加水稀释搅匀
①150水性浸封剂：
以1：3或1：4加水搅拌均匀，无遗漏雾状喷洒于地面。
②A-G2000高强度浸封剂（双组份：主剂+辅剂）：
先将主、辅剂搅拌均匀，2∶1方法：加入主辅合剂30~40%的水；4∶1方法：加入主辅合剂20%的水。再搅拌均匀，即可无遗漏滚涂于地面。
每包25㎏，以5~6㎜厚度计，约可施工2.5~3㎡。